Galvenie materiālu izvēles kritēriji titāna katoda plāksnēm vara atgūšanā kodināšanas šķīdumā
Titāna katoda plākšņu materiālu izvēle tieši nosaka to kalpošanas laiku, veiktspējas stabilitāti un vara atgūšanas efektivitāti kodināšanas šķīduma vidē. Visbiežāk izmantotais materiāls šādām katoda plāksnēm ir komerciāli tīrs titāns, starp kuriem 2. pakāpes titāns (pazīstams arī kā CP Ti 2. pakāpe) ir vēlamā izvēle lielākajai daļai rūpniecisko lietojumu, un 1. pakāpes titānu plaši izmanto arī dažos scenārijos ar zemākām slodzes prasībām.
2. pakāpes cietā titāna plāksne, kas ir pielāgots materiāls titāna katoda plāksnēm, nodrošina izcilu visaptverošu veiktspēju. Tam ir augsta stiepes izturība, tecēšanas robeža un cietība, kas var izturēt skarbos darba apstākļus vara elektrolīzes darbnīcās,-tostarp ilgstošu-iegremdēšanu korozīvos kodināšanas šķīdumos, mehāniskās slodzes vara noņemšanas laikā un elektrolītisko parametru svārstības. Tā izturība pret koroziju ir īpaši izcila, vara elektrolītā korozijas ātrums ir tikai 0,011 mm/gadā, kas ir daudz zemāks nekā citiem parastajiem metāliem.
Papildus pamatmateriālam augstas veiktspējas{0}}titāna katoda plākšņu vadošais stars parasti izmanto titāna-pārklātu vara stieņu kompozītmateriālu. Šis dizains apvieno vara lielisko elektrovadītspēju (nodrošinot efektīvu strāvas pārvadi) un izcilu titāna izturību pret koroziju (aizsargā vara serdi no kodināšanas šķīduma korozijas). Vadošā stara viens gals ir hermētiski noslēgts ar titāna metināšanu, lai uzlabotu konstrukcijas integritāti, bet otrs gals ir apstrādāts savītā formā ar atklātu varu, lai atvieglotu stingru savienojumu ar vadošiem vara stieņiem, nodrošinot stabilu strāvas pārvadi elektrolīzes laikā.
Īpašām darba vidēm var izvēlēties arī leģētus titāna materiālus. Piemēram, Ta10 titāna -molibdēna sakausējuma substrāti ir piemēroti hlorīdu- saturošiem kodināšanas šķīdumiem, un tiem ir izmaksu priekšrocības salīdzinājumā ar importētajām alternatīvām; titāna -tantala kompozītmateriālu plāksnes (satur 0,1% Ta) ir izturīgas pret amonjaka sprieguma koroziju un ir piemērotas sārmainās kodināšanas šķīduma atgūšanas scenārijiem.
