AATI CATHODE CO., LTD
AATi, kas dibināta 2007. gadā, ir dziļi iesaistījusies hidrometalurģijas nozarē gandrīz 20 gadus un ir pasaules līderis katodu un anoda plākšņu ražošanā. Uzņēmuma kopējā platība ir 45 000 m², ieskaitot 32 000 m² viedo pētniecības un attīstības un ražošanas centru. Ar gada jaudu 150 000 katoda plākšņu (100 000 nerūsējošā tērauda katodu, 50 000 titāna katodu), 200 000 svina anoda plākšņu un 400 000 izolācijas malu sloksnes. AATi apkalpo vairāk nekā 30 galvenās kalnrūpniecības grupas visā pasaulē.
Izmantojot patentētās metalurģijas līmēšanas tehnoloģijas, AATi ir izveidojis pilnu-procesa kvalitātes izsekojamības sistēmu un ir dziļi integrēts galvenajos starptautiskajos elektrolītiskās metalurģijas tirgos. Viedās ražošanas un digitalizācijas vadīts, AATi ir apņēmies kļūt par uzticamāko katoda un anoda plākšņu partneri globālajiem klientiem.
Izveidot
gadu pieredze
notikumi un izaicinājumi
Uzbūvēti kvadrātmetri
Galvenie produkti
Nerūsējošā tērauda katoda plāksne / titāna katoda plāksne / svina anoda plāksne / malu sloksnes / titāna pārklājuma vara stienis / nerūsējošā tērauda pārklājuma vara stienis / vara pārklājuma tērauda stienis
Mūsu iespējas un tehnoloģijas
AATi pārvalda trīs modernus un specializētus ražošanas cehus, kas aprīkoti ar nozarē{0}}vadošām automatizētām un viedām ražošanas līnijām un pārbaudes sistēmām.
Katoda plākšņu darbnīca
Apgabals: 15,000 m²
Pamata jauda:Trīs uzlabotas automatizētas ražošanas līnijas ar gada jaudu 150 000 katoda plākšņu
100 000 nerūsējošā-tērauda katoda plākšņu
50 000 titāna katoda plāksnes
Galvenās iezīmes:
Viedās automatizētās ražošanas līnijas:
Pilnībā digitalizēta ražošana ar reāllaika-uzraudzību un modulāru montāžu, nodrošinot augstu precizitāti un nemainīgu kvalitāti visos procesos.
Uzlabota tiešsaistes pārbaudes sistēma:
Visaptveroša inteliģenta pārbaude, kas aptver V{0}}rievas izmērus, plāksnes līdzenumu un novirzi.
Izmantojot augstas-precizitātes lāzera sensorus un automatizētas sistēmas, tas sasniedz mikronu-līmeņa precizitāti automātiskai noteikšanai, datu novērtēšanai un klasifikācijai,{2}}nodrošinot katra produkta atbilstību stingriem procesa standartiem.
Pilnīga produkta ekosistēma:
Ietver īpašu ražošanas līniju augstas veiktspējas{0}}izolācijas malu sloksnēm ar gada jaudu 200 000 komplektu, kā arī katoda plākšņu atjaunošanas līniju ar 80 000 plākšņu gada jaudu,{5}}kas piedāvā pilna cikla pakalpojumus no jaunu plākšņu ražošanas līdz lietotu plākšņu atjaunošanai.
Kompozītmateriālu darbnīca
Apgabals:12,000 m²
Galvenā tehnoloģija:
Pamatojoties uz 20 gadu patentētām metalurģiskās savienošanas tehnoloģijām, panākot patiesu metalurģisko saķeri starp dažādiem metāliem, nodrošinot izcilu izturību, izturību pret koroziju un uzticamību.
Galvenās jaudas:
Kompozītmateriālu stieņu ražošanas līnija: Ikgadējā ietilpība 150 000 gabalu, piemērota prasīgai elektrolītiskajai videi.
Īpaša sakausējuma kompozītmateriālu stiepļu ražošanas līnija: gada jauda ir 400 tonnas, kas atbilst augstas{1}}rūpnieciskās materiālu izturības un veiktspējas prasībām.
Anoda plākšņu darbnīca
Apgabals:18 000 kvadrātmetru.
Pamata jauda:
2018. gadā tika izveidota integrēta ražošanas līnija svina anoda plākšņu velmēšanai. 2024. gadā process tika modernizēts, un tika izveidota otra integrētā ražošanas līnija anoda plākšņu velmēšanai, sasniedzot gada jaudu 250 000 plākšņu.
Galvenās iezīmes:
Izmantojot tehnoloģiskos jauninājumus un jauninājumus, uzņēmums izstrādāja "Lbap{0}}M2+ Metallurgical Lead-Based Multi-Sakausējuma anoda plākšņu automatizēto velmēšanas un griešanas integrēto aprīkojumu", kas ir paaugstinājis aprīkojuma līmeni produktu ražošanas jaudas uzlabošanai.
Iekārtas ražošanas tehnoloģijas iezīmes:
Izgatavoto elektrodu plākšņu mikrostruktūra, blīvums un savienojuma stiprība ar matricu tiek uzlabota, kombinējot rafinētu sakausējuma graudu elementus un iekārtas procesus. Tiek uzlabota svina plākšņu mehāniskā izturība un cietība, un uz virsmas veidojas blīva svina oksīda plēve, kas uzlabo sakausējuma izturību pret koroziju. Pēc atkārtotas velmēšanas plāksne sasniedz vislabāko veiktspēju ar augstu matricas blīvumu un spēcīgu deformācijas pretestību, kā arī uzlabo saķeri starp blīvo aizsargkārtu un metāla matricu. Pārbaudes liecina, ka šajā iekārtu procesā ražoto anoda plākšņu veiktspēja pilnībā atbilst lietošanas prasībām.
Serviss un pēc{0}}pārdošanas atbalsta sistēma
AATi ievēro “Ražošanas + pakalpojuma” filozofiju, nodrošinot pilna -dzīves cikla-atbalstu, kas pārsniedz produkta piegādi.
1. Profesionāli pakalpojumi
Katoda plākšņu remonts un atjaunošana:
Veiktspējas atjaunošana, kalpošanas laika pagarināšana un klientu uzturēšanas izmaksu samazināšana.
Vadu stieņu un piederumu nomaiņa:
Oriģinālās ražotāja rezerves daļas un profesionāli nomaiņas pakalpojumi.
Plānotā apkope un pārbaude:
Profilaktiskās apkopes plāni, lai nodrošinātu ilgstošu{0}}stabilu darbību.
Tiešsaistes diagnostika un tehniskās konsultācijas:
Attālināti tehniskā atbalsta un procesu optimizācijas pakalpojumi.
2. Globālais pēc-pārdošanas atbalsts
Ātra atbilde par rezerves daļām:
Uzkrātais inventārs nodrošina ātru steidzami nepieciešamo komponentu piegādi.
Vietnes tehniskais atbalsts-:
Pieredzējuši inženieri ir pieejami uzstādīšanai, nodošanai ekspluatācijā, problēmu novēršanai un tehniskajai palīdzībai klientu vietās.
Kooperatīvs uzņēmums
