Krāsaino metālu hidrometalurģijas jomā katoda plāksne, kas ir elektrolītiskā procesa kodols, tieši ietekmē metāla nogulsnēšanas efektivitāti un produkta kvalitāti. Pēdējos gados plaši izplatītā nerūsējošā tērauda katoda plākšņu izmantošana pakāpeniski ir nomainījusi tradicionālās tīra vara vai svina sakausējuma katoda plāksnes, kļūstot par svarīgu virzienu tehnoloģiju modernizācijai nozarē.
Nerūsējošā tērauda katoda plākšņu priekšrocības izriet no to materiālu īpašību un konstrukcijas dizaina sinerģiskas optimizācijas. Salīdzinot ar tradicionālajām katoda plāksnēm, nerūsējošajam tēraudam ir lieliska izturība pret koroziju-pasivācijas plēve, ko veido augstais hroma-niķeļa saturs, efektīvi iztur elektrolīta eroziju, pagarinot tā kalpošanas laiku 3–5 reizes. Tajā pašā laikā tā virsmas gludums un līdzenums pēc precīzas apstrādes ievērojami samazina "dendrīta augšanas" parādību metāla nogulsnēšanās laikā, uzlabojot nogulsnētā metāla biezuma viendabīgumu par vairāk nekā 20%, un ievērojami samazinot grūtības un zudumus turpmākajos noņemšanas procesos. Turklāt nerūsējošā tērauda mehāniskā izturība (ražošanas izturība ir lielāka vai vienāda ar 200 MPa) var izturēt mehānisko spriegumu ilgstošas -elektrolīzes laikā, izvairoties no īssavienojuma riska deformācijas dēļ un nodrošinot stabilu elektrolītiskā elementa darbību.
No praktiskā pielietojuma nerūsējošā tērauda katoda plākšņu pielāgošanās spēja elektrolītiskajiem procesiem ir īpaši izcila. Metālu, piemēram, vara, niķeļa un kobalta, elektrolītiskajā attīrīšanā nerūsējošā tērauda katodu stabilās vadītspējas un zemā piemaisījumu izskalošanās raksturlielumi var palielināt strāvas efektivitāti līdz vairāk nekā 95%, kas ir par 3 līdz 8 procentu punktiem salīdzinājumā ar tradicionālajām katoda plāksnēm. Nogulsnētā katoda vara tīrība var sasniegt 99,99%, kas atbilst augstākās klases starptautisko tirgu, piemēram, LME (Londonas metālu biržas) standartiem. Vēl svarīgāk ir tas, ka nerūsējošā tērauda katodu atkārtota izmantošana atbilst zaļās kausēšanas tendencei-viena katoda plāksne var veikt simtiem elektrolītisko ciklu tās kalpošanas laikā, samazinot metāla resursu patēriņu un cieto atkritumu veidošanos, palīdzot uzņēmumiem samazināt kopējās izmaksas par 15% līdz 25%.
Pašlaik, pieaugot pieprasījumam pēc augstas -tīrības metālu materiāliem no jaunās enerģētikas nozares, kā arī steidzamām prasībām attiecībā uz enerģijas taupīšanu un emisiju samazināšanu kausēšanas nozarē saskaņā ar "divkāršā oglekļa" mērķi, nerūsējošā tērauda katodi ar to visaptverošajām priekšrocībām "ilgs kalpošanas laiks, augsta efektivitāte un zemas emisijas" ir kļuvuši par galveno atbalstu elektroitiskās atkārtošanas tehnoloģijas virzīšanai. Nākotnē, pilnveidojot materiālu virsmas apstrādes tehnoloģiju un konstrukcijas dizaina precizitāti, ir paredzams, ka tā pielietojuma scenāriji attieksies uz reto metālu attīrīšanu, galvanizāciju un citām jomām, nepārtraukti ieviešot jaunu impulsu krāsaino metālu nozares kvalitātes un efektivitātes uzlabošanai.
