Vara rafinēšanai paredzēto svina anoda plākšņu ražošanas process ir sarežģīts, ietverot izejvielu kausēšanu, liešanu, velmēšanu, apstrādi, virsmas apstrādi un citas saites, stingri kontrolējot katru procesu, lai nodrošinātu produkta kvalitāti. Galvenais ražošanas process galvenokārt ir sadalīts šādos galvenajos posmos:
Pirmkārt, izejvielu sagatavošana un kausēšana. Par pamatmateriālu tiek izmantoti augstas -tīrības pakāpes svina lietņi (tīrība ir lielāka vai vienāda ar 99,994%), un, lai uzlabotu anoda plāksnes izturību pret koroziju un mehānisko izturību, noteiktā proporcijā tiek pievienoti sakausējuma elementi, piemēram, sudrabs, alva, bismuts un kalcijs. Kausēšanu veic vidējas frekvences krāsnī, kura temperatūra tiek kontrolēta aptuveni 500 grādu robežās; pēc tam, kad svins ir pilnībā izkusis, secīgi pievieno iepriekš uzkarsēto starpsakausējumu un 30 minūtes veic mehānisku maisīšanu, lai nodrošinātu vienmērīgu sastāvu. Lai uzlabotu graudu struktūru un samazinātu iekšējos defektus, tiek pievienots graudu rafinētājs (piemēram, Al-5Ti-1B).
Otrkārt, liešanas formēšana. Tiek izmantota vertikālā liešanas metode, kas palīdz oksīdiem un izdedžiem ātri peldēt uz augšu, izvairoties no burbuļu, poru, ieslēgumu un aukstuma aizvēršanās. Liešanas veidne ir precīzi izstrādāta, lai nodrošinātu anoda plāksnes sagataves izmēru precizitāti, un liešanas ātrums un dzesēšanas ātrums tiek stingri kontrolēts, lai novērstu sagataves deformāciju un plaisas.
Treškārt, velmēšana un apstrāde. Lietā anoda sagatave tiek pakļauta vairākiem aukstās velmēšanas un kalandrēšanas procesiem, lai uzlabotu sakausējuma mehāniskās īpašības, padarītu iekšējo graudu struktūru blīvāku un vienmērīgāku un uzlabotu spiedes izturību un izturību pret koroziju. Pēc velmēšanas tiek veikta precīza apstrāde, tostarp malu noņemšana, slīpēšana, novirzīšanas caurumu urbšana un vadošu izciļņu apstrāde. Novirzīšanas caurumi uz plāksnes virsmas palīdz nodrošināt vienmērīgu elektrolīta plūsmu, samazina koncentrācijas polarizāciju un uzlabo katoda vara kristalizācijas kvalitāti.
Visbeidzot, virsmas apstrāde un pārbaude. Apstrādātās svina anoda plāksnes virsma tiek notīrīta un pasivēta, lai izveidotu vienmērīgu pasīvo plēvi, vēl vairāk uzlabojot izturību pret koroziju. Gatavajam produktam tiek veikta stingra kvalitātes pārbaude, tostarp izmēru pārbaude, mehāniskās veiktspējas pārbaude, vadītspējas pārbaude un izturības pret koroziju pārbaude, lai nodrošinātu, ka produkts atbilst nozares standartiem un lietotāju prasībām.
